除砂器为固控系统流程中的二级固控设备。可分离45~74微米之间的固体颗粒，并保证处理后的泥浆被下一级的设备更好的处理。它是一个经济实用的除砂设备，而且除砂旋流器为聚氨酯或高铬铸铁，使用寿命长。
除砂器的独特设计使每个除砂旋流器能得到相同的压力以使其发挥最大功效，它们能除去钻井液中的泥砂。除砂器采用轻质、耐磨的聚亚安酯材料制成，具有使用寿命长和易于维护的特点。每个除砂旋流器进口处的阀关闭后，可以方便的拆卸和检修单个的除砂旋流器，而不影响其它漩流筒的使用。聚亚安酯除砂旋流器使用寿命是其它普通除砂旋流器的两倍。
运行除砂旋流器的时候应该产生喷射型的排出，同时喷嘴处有一个小的吸入。如果没有一个稳定的喷射流和吸入压力，除砂旋流器则无法正常工作，应该及时进行检修。检修时需要了解除砂器常见故障、产生原因及解决办法。
故障一：排出口粘结，液体和固相粘结。
产生原因：固相超载。
解决方法：降低固相含量：增加除砂旋流器数量，检查振动筛是否筛布损坏 ，检查振动筛旁通是否关闭，降低ROP。
故障二：液体损失过大。
产生原因：
A. 供液压头过低：1. 入口部分堵塞;2. 供液泵内有空气 ;3. 泵速过慢 ;4. 叶轮尺寸太小 ;5. 泵排出管线有节流 ;6. 泵转向错误 ;7. 管线内固体沉积 。
B. 喷嘴太大 。
C. 内筒或喷嘴磨损: 1. 长期高压下工作;2. 正常磨损;3. 入口安装错误。
解决方法：
A. 增大供液压头：1. 供液泵入口安装滤网;2. 调整更正;3. 如果柴油机驱动，提高泵速;4. 加大叶轮尺寸;5. 检查管路;6. 调整转向;7. 清洁管线，在靠近吸入端安装蝶阀。
B. 降低喷嘴尺寸。
C. 纠正方法：1. 降低泵速或降低叶轮尺寸;2. 重新安装喷嘴;3. 重新安装。
故障三：除砂旋流器喷嘴不出液 ，可能情况是喷嘴堵塞 或入口压力过高。
产生原因：泥浆太脏，固控设备工作不连续;除砂旋流器内泥浆干结;振动筛筛布破裂或振动筛旁通;泵速过快;叶轮尺寸过大;节流阀位置错误。
解决办法：关掉设备，疏通喷嘴堵塞物，拆开上部法兰除掉堵塞物。检查振动筛筛布，调大喷嘴，循环时启动设备。如果柴油机驱动，降低泵速，减小叶轮尺寸，调节阀开启度。
