钻井液的粘度、切力以及水眼粘度的凹凸都与钻井液中的固相含量和涣散程度有关，要想坚持钻井液功能的优秀安稳，确保钻井施工的安全、顺畅，到达进步钻井速度的意图，搞好钻井液的固相操控具有决定性的含义。因而除了在钻井液的保护处理上要合理运用按捺剂操控钻屑颗粒的涣散外，搞好固相操控，降低钻井液中固相含量是进步钻井速度，降低钻井本钱，保证井下安全的重要作业，也是钻井液技术管理作业中最为重要的方面之一
如今存在的首要问题是现用的泥浆液振动筛震动力和震动频率不行，运用的筛布较粗，致使很多的粗钻屑颗粒进入到钻井液灌中循环并进一步涣散然后加剧了后边除砂器和离心机的作业压力和设备的磨损，一起因为除砂器和离心机作业能量的限制，都不能到达全排量的对钻井液进行处理，使固相操控达不到请求。例如，密度1.15-1.20g/cm3的钻井液中的固相含量应该在10-14%之间，而从取样剖析看咱们如今钻井液中的固相含量都均超越这个规范，很多文献统计资料阐明钻井液密度在1.15-1.20g/cm3这个区间的时分，固相含量每添加1%机械钻速就要降低10%摆布。
操控钻井液低固相到达进步钻速的意图，有必要从一级固控泥浆液振动筛开端。在现有设备的根底上咱们通过加强对设备的养护和降低钻井液的粘切尽量运用细筛布，最大极限铲除固相颗粒，如果能运用80意图筛布就可把钻井液中直径为178微米以上的悉数固相和40%直径为44-178微米的颗粒从钻井液中别离出来，应该留意的是在如今的设备状况下要想运用60目以上的筛布，一方面要加强泥浆液振动筛的养护，每次运用完或起下钻停用时要将筛布清洁洁净避免钻井液干糊在筛布上形成阻塞，二是在满意井下安全和带着钻屑的状况下尽量运用较低的钻井液粘切，使钻井液具有好的流动性以利于固相颗粒的铲除，另外，有些地层容易发生岩屑卡住或许堵死筛孔的现象，这时有必要换用更细的筛布，而不该换用更粗的筛布，不然将不能起到铲除岩屑的作用，必然添加除砂器和离心机的担负加快它们的磨损。
在钻井液中还有一有些小于2微米的固相颗粒是现有固控设备铲除不掉的，而这一有些固相颗粒对钻速的影响最大，操控这一有些固相颗粒的体积就需要加强钻井液的投入，通过化学手法加以操控铲除，在二开预处理作业时把大分子处理剂加够量以按捺粘土颗粒的涣散，钻进中依据进尺和地层状况及时弥补大分子按捺性处理剂，使钻井液始终坚持较强的按捺涣散才能，最大极限削减钻井液中小于2微米的固相颗粒数量。
泥浆液振动筛、除砂器和离心机。怎么运用好这些固控设备，表现其最大成效是咱们搞好固相操控作业的根底。依据作业原理的不一样各级固控设备铲除固相颗粒的粒径不一样，泥浆液振动筛首要铲除74微米以上的固相颗粒，除砂器铲除的粒级范围在10-74微米之间，而离心机能够别离2-5微米以上颗粒。泥浆液振动筛依据运用的筛布目数的不一样能够铲除的钻屑粒径存在着很大的不同，运用40意图筛布只能铲除381微米以上的颗粒，60目筛布能铲除234微米以上的颗粒，80目筛布能够铲除178微米以上的颗粒，200意图筛布才能够铲除74微米以上的固相颗粒。
